服装排料最全排料知识都在这里（建议收藏） 来这里找志同道合的小火伴！服装的衣片样板在规定的面料幅宽内公道排放的进程，是将纸样依工艺要求（正反面，倒顺向，对条、格、花等）构成能紧密啮合的不同形状的排列组合，以期最经济地使用布料，到达下降产品本钱的目的。排料是进行辅料和裁剪的条件。通过排料，可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序，使铺料和裁剪有所根据。所以，排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响，是1项技术性很强的工艺操作。part13大原尉氏工作服订制则1.保证设计要求当设计的服装款式对面料的花型有1定的要求时（如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等），排料的样板便不能随便放置，必须保证排出的衣片在缝制后到达设计

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服装的衣片样板在规定的面料幅宽内公道排放的进程，是将纸样依工艺要求（正反面，倒顺向，对条、格、花等）构成能紧密啮合的不同形状的排列组合，以期最经济地使用布料，到达下降产品本钱的目的。排料是进行辅料和裁剪的条件。通过排料，可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序，使铺料和裁剪有所根据。所以，排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响，是1项技术性很强的工艺操作。

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3大原则

1.保证设计要求

当设计的服装款式对面料的花型有1定的要求时（如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等），排料的样板便不能随便放置，必须保证排出的衣片在缝制后到达设计要求。

2.符合工艺要求

服装在进行工艺设计时，对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记等都有严格的规定，排版师1定要依照要求准确排料，避免没必要要的损失。

3.节俭用料

服装的本钱很大程度上取决于布料的用量多少。排料作业可能影响成衣总本钱的2.758.25。所以，在保证设计和工艺要求的条件下，尽可能减少布料的用量是排料时应遵守的重要原则。

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绘制方法

（1）复写纸法

将衣片样板在1张与面料同宽的普通薄纸上按要求排好后，沿衣片边沿将排料图描画下来，然后铺在面料上裁剪。

这是常见的排料图绘制方法之1，多用于衬衫、时装等薄料服装的样板排列，排料图1次性使用。在大批量生产中，若一样的排料图1张不够用，可以采取复写的方法，用专门的复写纸同时绘制几张排料图。1般最多不超过5张，否则下层排料图的图样不清晰容易走样。

（2）穿孔印法

将衣片样板在1张与面同宽的厚纸上排好，画出排料样板形状，然后按画好的衣片边沿轨迹扎出许多小孔，将这张带有针孔的排料图放在布料上，沿着孔洞喷粉或用刷子扫粉，将排料图取走，在面料上即出现样板排列的形状，按此粉印形状即可进行裁剪。
　　

穿孔印法绘制的排料图能使用屡次，多用于较大批量的服装，如军队服装、职业服装等的生产。排料图上的衣片轨迹可在平缝机上利用断针扎出，或用激光打出孔洞。

（3）直接画法

将衣片样板直接在面料上排列，用划粉等工具沿样板边沿描画下来。对需对条格的画料，必须采取直接画法绘制排料图，否则没法使衣片条格对正。

（4）电脑绘制法

采取服装CAD将衣片样板形状输入计算机内，由操作人员利用计算机进行排料，衣片样板形状可通过数字化仪板直接输入计算机，也可将服装各号型尺寸输入计算机内，直接绘制基型样板，经推板得到系列样板后再排料。利用计算机进行制板、排料的速度快、效力高。得出的排料图可出绘图仪自动绘成1：1的裁剪图，也可与服装CAM（计算机辅助生产系统）联机使用，进行自动裁剪。

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图纸的情势规范

服装排料设计的情势是1张或多张标准的工程图纸。

1.图纸规格

作为资料保存或部门间交换以A4图纸为好，作为裁剪 面层样板纸以原大(1 ：1)为好，制图时按原大 1：1，打印时可以自由缩放。

2.图纸格式

其图纸格式竖向或横向 ，但整套图纸要1致，具体魄 式见机械制图国家标准。
　　

3.图纸项目

其项目包括图框、标题栏、图名、单件(套)服装排料图 、批量服装排料图及其相干说明等 ，图纸项目的详细要求参考相干图纸。

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排料规则

1.方向规则

首先是所有衣片的摆放都要使衣片上的经线方向与材 料的经线方向相1致；2是没有倒顺方向和倒顺图案的材料可以将衣片掉转方向进行排料、到达提高材料利用率的目的，叫做倒顺排料；对有方向分别和图案区分的材料就不能倒顺排料；3是对格子面料，特别是鸳鸯格面料在排料时1定做到每层都要对准相应位置，而且正面朝向要1致；

2.大小主次规则

即从材料的1端开始，按先大片，后小片，先主 片，后次片，零星部件见缝插针，到达节省材料的目的。
　　

3.紧密排料规则

排料时，在满足上述规则的条件下，应当紧密排料，衣片之间尽可能不要留有间隙，到达节省材料的目的。
　　

4.注意每个衣片样板的标记

1个样板标记2片的，常常是正反相对的两片。

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关于批量和段长分析

服装企业的生产都是批量生产的、面 向某1人群的号型服装，它的含义：1是企业生产的服装数量很大，上百件、上千件等，因此排料时不可能单层排料，只能将材料截断为多个公道的长度，堆叠放置然后排料，即多层排料。2是大量的服装要分成多个号型，以适应某个人群的要求，并且不同的号型在该批服装中所占的比例也不同，1般是中间号型比例大，两头号型比例小。
　　

1.号型比例

不同号型在批量服装中所占比例是1个经验数据，这个比例因地域不同而有所变化，在我国南方小号型所占比例偏高，北方大号型所占比例偏低；依照中间大 ，两头小的原则，分为大、中 、小3个号型参考比例为：南方 3：5：2、北方2：5：3；分为 5 个号型时的参考比例为：南方 1：3：3：2：1、北方 1：2：3：3：1。这只是理论分析，具体应当按销售反馈信息来肯定和及时调剂。
　　

2.段长的肯定

由于场地和装备的限制，段长不可能太长，我们可 以按1个比例组 10 件为1个单元，进行电脑制图试排，根据场地和装备情况，可以作为1个段长，大小号混合交叉排料，也能够分成两个段长，5个号型为1个段长，进行混合排料，以便到达节省材料的目的 。但是在计算材料层数时以两个段长为1个比例组。
　　

3.层数的肯定

在肯定了段长和每一个段长所能容纳的服装件数，并且肯定了1个比例组所能容纳的服装件数，生产服装的总件数，就能够计算层数和用料总量。

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工艺与技术

由于工业排料是针对大批量服装的生产，排料时即要针对成衣外观特点、保证裁片的规格质量，又要节俭原料，所以，是成衣生产中1个重要的工序，技术含量高。排料工艺设计者必须以1定的理论根据为指点，结合实践经验技术，公道排料。

纵观排料技术，主要包括以下几方面：

1.按板排划技术

在任何排料情况下，都必须按样板的大小划样，缘由是样板工程部门制作的样板已经过严格的检查、复核。其中包括缩水率、缝份等各种可能影响规格尺寸的因素都已斟酌周到，是工业划样的主要根据，为此，划样的形状、规格应与样板制作意图相吻合。

2.衣片的对称性排料技术

组成服装的衣片基本上是对称的，如上衣左、右前片、袖片，裤子左、右裤片等。在制作样板时，这些对称衣片通常只绘制出1片样板。排料时，要特别注意将样板正、反各排1次，确保裁出的衣片为1左1右的对称衣片。并注意避免漏排。

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3.精密排划技术

衣片与衣片之间要靠近划样，在不影响规格和剪割质量的情况下，有时也能够两片适用1条划线（1般指直线部位），1刀裁开，这样可以省划和省割1条划线，提高排料和剪割布料的效力。

4.套排划样的技术

充分利用样板的外形和面料门幅公道套排划样，到达节俭用料，下降本钱的目的。
　　

服装的衣片样板有大有小，边沿形状也各不相同，有直、斜、方、圆、凹、凸、长、短等。排料时，首先要做到先排大样，后排小样，这样能充分利用各大样板之间的缝隙，将小样板排入；其次，排料时最好将样板的直边对直边，斜边对工人工作服标准
斜边，凸缘对凹口，这样样板相互间才能靠紧套排，减少缝隙；其3，若样板不能紧密套排，不可避免地出现缝隙时，可将两片样板的缺口合并，使空隙加大，在空隙中再排入其他小片样板；其4，大小规格的衣片样板搭配排料，可以“扬长避短”，有效地提高面料利用率。

5.面料丝绺取向工艺技术

许多面料如梭织面料、针织面料，其经、纬、斜纱向的性能有所不同。通常，沿经向拉伸变形小，而沿纬向拉伸变形大，斜向更大。不同服装款式或服装部位在用料上会根据设计要求和着装舒适要求有直料、横料和斜料之分。因此，在服装样板上，各个衣片1定要注明经纱的方向，使排料人员排料时有明确的技术根据。
　　

划样时经纬向必须准确，划样前首先要辨清样板规定的经、纬、斜方向，样板的纱线取向关系到产品的结构和表面的造型，为此，不管划样的方法如何，经、纬、斜向是不可任意改变的。

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